建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》中

共有20个行业提到电镀工艺，仅截取几个如下所示。

建设项目环境影响评价分类管理名录的说明中

化学镀、阳极氧化生产工艺按照本名录中电镀工艺相关规定执行。

综合来看，涉及电镀的，全部归于  报告书 类别。

那么电镀工艺具体包括什么呢？

有哪些是属于电镀？

一、《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）

电镀：指利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程。包括镀前处理（去油、去锈）、镀上金属层和镀后处理（钝化、去氢）。

二、广东省地标DB44/ 1597-2015 电镀水污染物排放标准 

电镀指利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程。包括镀前处理(去油、去锈)、镀上金属层和镀后处理(钝化、去氢)。

化学镀 也称无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法。

化学转化膜指金属(包括镀层金属)表层原子与介质中的阴离子发生化学氧化或电化学氧化反应，在金属表面生成附着力良好的化合物膜层。化学转化膜工艺通常包括钝化、阳极氧化、磷化等表面处理工艺。

三、浙江省地标DB33/ 2260-2020 电镀水污染物排放标准 

电镀 利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程。包括镀前处理(去油、去锈、酸洗等)、镀上金属层和镀后处理(钝化、去氢、封闭等)。

化学转化膜 ：金属(包括镀层金属)表层原子与介质中的阴离子发生化学氧化或电化学氧化反应，在金属表面生产附着力良好的化学物膜层。化学转化膜工艺通常包括钝化、阳极氧化、铝氧化等表面处理工艺。

化学镀 也称无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法。

四、《污染源源强核算技术指南 电镀》(HJ 984—2018)

电镀

利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属镀层或合金层的过程。包括镀前处理、镀上金属层和镀后处理。

化学镀

用化学法在基材表面沉积金属覆盖层的过程，包括催化镀、接触镀等

阳极氧化

以金属制件为阳极，在一定的电解液中进行电解，使其表面形成一层具有某种功能(如防护性、装饰性或其他功能)的氧化膜的过程。

化学氧化

在没有外电流作用下,金属制件与含有氧化能力的电解液作用,使金属制件表面形成氧化膜的过程

五、《电镀污染防治可行技术指南 （HJ 1306—2023）》

电镀 ：利用电解方法在基材表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程

化学镀：采用化学方法而非电解方法，在基材表面沉积金属或合金层的过程。

阳极氧化：将金属或合金的零件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化膜的过程。

镀前处理：镀覆前修整基材表面，除掉基材上的油污、氧化皮、毛刺等物质，以裸露出基体新鲜、干净的表面,为后续镀覆层的沉积提供良好结合力表面的过程。

镀后处理：对镀覆后的覆盖层进行清洗、着色、染色、封闭、防护等后续工作的过程。镀后处理由一种或多种镀后处理工艺组成。

六、《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855—2017）

电镀工业排污单位：指有电镀、化学镀、化学转化膜等生产工序和设施的排污单位，包括专业电镀企业和有电镀工序的企业。

七、工信部2015年发布的《电镀行业规范条件》

电镀

电镀是指利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程。包括镀前处理（除油、浸蚀、去锈）、镀覆上金属层和镀后处理（钝化、除氢）。

范围

本准则适用于电镀行业，有化学镀、酸洗、电解加工、抛光（化学和电化学）、氧化、磷化、钝化等工序的其他生产企业（车间）可参照执行。